Czym jest enkoder?

Enkoder to urządzenie czujnikowe, które przekształca ruch fizyczny (np. kąt obrotu, przemieszczenie liniowe, prędkość) na sygnał elektryczny, umożliwiając systemom sterowania cyfrowego (takim jak PLC, sterowniki, komputery przemysłowe) monitorowanie i kontrolę w czasie rzeczywistym. W automatyce przemysłowej, robotyce, systemach CNC, sprzęcie medycznym i lotnictwie, enkodery są kluczowym elementem precyzyjnego pozycjonowania i sterowania zamkniętego.


Przegląd klasyfikacji enkoderów (Comprehensive Classification of Encoders)

Enkodery można klasyfikować według różnych kryteriów technicznych, takich jak format pomiaru, typ sygnału wyjściowego, zasada działania oraz typ interfejsu komunikacyjnego.

✓ Klasyfikacja według formatu pomiaru (By Measurement Format)

Typ Opis
Enkoder obrotowy (Rotary Encoder) Wykrywa ruch obrotowy (kątowy), np. osi silników, tarcz
Enkoder liniowy (Linear Encoder) Wykrywa ruch liniowy, np. w obrabiarkach, platformach pozycjonujących
Enkoder linkowy (Draw Wire Encoder) Używa kabla stalowego do pomiaru długiego przesunięcia
Zestaw enkodera (Encoder Kit) Modułowa konstrukcja, bez obudowy, odpowiedni do integracji z mikrosilnikami

✓ Klasyfikacja według typu sygnału wyjściowego (By Signal Output Type)

Typ Opis
Enkoder inkrementalny (Incremental Encoder) Generuje impulsy A/B/Z wskazujące względny ruch, wymaga liczenia przez sterownik
Enkoder absolutny (Absolute Encoder) Dostarcza bezwzględną pozycję, dostępny w wersji jedno- i wieloobrotowej, pamięta pozycję po wyłączeniu zasilania
Enkoder analogowy (Analog Encoder) Dostarcza sygnały napięciowe lub prądowe (0–10V, 4–20mA)

✓ Klasyfikacja według zasady działania (By Sensing Technology)

Technologia Cechy i zastosowanie
Optyczny (Optical) Wysoka precyzja i rozdzielczość, wymaga czystych warunków pracy
Magnetyczny (Magnetic) Odporny na kurz i olej, idealny do trudnych warunków przemysłowych
Pojemnościowy (Capacitive) Kompaktowy, odporny na wibracje, niskie zużycie energii
Indukcyjny (Inductive) Wysoka odporność na zakłócenia, nadaje się do ciężkich maszyn i systemów bezpieczeństwa

✓ Klasyfikacja według interfejsu komunikacyjnego (By Communication Interface)

Typ interfejsu Opis
Impulsy A/B/Z Standardowe wyjście inkrementalne, szeroka kompatybilność
Analogowy Dla starszych PLC i klasycznych systemów
Interfejs szeregowy (SSI/BiSS) Wysoka precyzja, szybki odczyt, idealny dla enkoderów absolutnych
Sieci przemysłowe (CANopen/Profibus) Elastyczna struktura, obsługa wielu urządzeń
Ethernet przemysłowy (EtherCAT/Profinet) Wysoka szybkość transmisji, do zaawansowanych systemów automatyki

Jak działa enkoder (How Encoders Work)

Główne elementy enkodera to:

  1. Element ruchomy: oś obrotowa, prowadnica liniowa lub linka pomiarowa
  2. Tarcza kodowa / taśma magnetyczna: z regularnym wzorem do odczytu pozycji
  3. Czujnik wykrywający: np. fotodioda, czujnik magnetyczny, pojemnościowy, cewka indukcyjna
  4. Układ przetwarzania sygnału: konwertuje sygnały do standardowego formatu wyjściowego
  5. Interfejs wyjściowy: do komunikacji z systemem sterującym

Podczas ruchu elementu mierzonego, enkoder wykrywa zmianę położenia i przesyła ją jako sygnał elektryczny do kontrolera. Typ zastosowanej technologii (optyczna, magnetyczna, itd.) wpływa na sposób detekcji i dokładność.


Kluczowe parametry enkoderów (Key Performance Metrics)

Parametr Opis
Rozdzielczość (Resolution) Liczba sygnałów na jednostkę ruchu (np. impulsy na obrót – PPR)
Dokładność (Accuracy) Różnica między wartością rzeczywistą a zmierzoną
Powtarzalność (Repeatability) Spójność wyników w wielokrotnych pomiarach tej samej pozycji
Maksymalna częstotliwość wyjściowa Najwyższa częstotliwość sygnału odpowiadająca maksymalnej prędkości ruchu
Logika sygnału wyjściowego Standardy napięcia: TTL, HTL, RS422
Stopień ochrony IP Np. IP65, IP67 – określa odporność na pył i wodę

Typowe zastosowania enkoderów (Common Applications)


Ilustracje budowy i sygnałów enkoderów

Widok zewnętrzny enkodera
Rysunek 1: Typowy wygląd enkodera obrotowego

Schemat konstrukcji enkodera
Rysunek 2: Schemat wewnętrzny enkodera – tarcza, czujnik, przetwornik sygnału


Obowiązujące normy techniczne (Relevant Standards)


Słownik pojęć (Glossary)

Termin Znaczenie
PPR Pulsów na obrót (Pulses Per Revolution)
CPR Zliczeń na obrót (Counts Per Revolution)
Z-faza Referencyjny impuls na obrót dla enkodera inkrementalnego
TTL Standard napięcia 5V dla sygnałów cyfrowych
HTL Zakres napięcia 10–30V, odporność na zakłócenia
RS422 Standard wyjścia różnicowego dla szybkich transmisji
SSI Seryjny interfejs synchroniczny, dla wyjść absolutnych
BiSS Otwarty, szybki protokół komunikacyjny dla enkoderów

Podsumowanie:
Enkodery pełnią kluczową rolę jako most między światem fizycznym a cyfrowym sterowaniem. Zrozumienie ich typów, konstrukcji, sygnałów i norm technicznych pozwala na precyzyjny dobór i niezawodną integrację w aplikacjach przemysłowych i systemach sterowania.