Lineárne enkodéry

Lineárne enkodéry premieňajú priamočiary posun na elektrické signály (digitálne alebo analógové). Umožňujú priamo merať lineárny pohyb stolov, saní alebo obrobkov a predstavujú kľúčové snímače polohy pre CNC obrábacie stroje, súradnicové meracie stroje (CMM), polovodičové zariadenia a pokročilé automatizačné platformy. V porovnaní s nepriamym výpočtom posunu cez guľôčkový skrutkový mechanizmus alebo ozubený hrebeň poskytujú lineárne enkodéry „priame meranie“, čím výrazne znižujú vplyv tepelnej rozťažnosti skrutiek, vôle a prenosových chýb na presnosť polohovania.


Čo je lineárny enkodér (What is a Linear Encoder)

Lineárny enkodér sa skladá zo stupnice (Scale/Rule) a čítacej hlavy (Readhead): na stupnici sú periodické štruktúry (optické mriežky, magnetické pruhy, indukčné vzory), nad ktorými sa hlava pohybuje v definovanej medzere, číta polohové informácie a generuje elektrický signál. Podľa typu výstupu sa delia na inkrementálne a absolútne; podľa detekčného princípu na optické, magnetické, indukčné, kapacitné; podľa konštrukcie na otvorené (open-type) a uzavreté (sealed/enclosed).


Princíp fungovania (Working Principle)

Optické (Optical)

Magnetické (Magnetic)

Indukčné (Inductive)

Kapacitné (Capacitive)


Typy a konštrukcie (Types & Constructions)

1) Podľa výstupného signálu

2) Podľa balenia a ochrany

3) Podľa materiálu stupnice


Výstupy a rozhrania (Outputs & Interfaces)

Typ Výstupný signál Typické použitie
Inkrementálny A/B (+Z), TTL/HTL, RS422 Rýchle čítanie PLC, regulačné slučky polohy/rýchlosti
Sínus/Kosínus 1 Vpp, 11 μApp Vysokorozlišovacia interpolácia (až ×10.000)
Absolútny SSI, BiSS-C, EnDat 2.2 Absolútna poloha, diagnostika, teplotné/stavové údaje
Fieldbus/Ethernet CANopen, EtherCAT, PROFINET Synchronizácia viacosových systémov, diaľková diagnostika

Maximálna výstupná frekvencia pri inkrementálnych signáloch:
f_max ≈ (V / Pitch) × Edges_per_cycle


Kľúčové špecifikácie (Key Specifications)

Parameter Typické hodnoty/význam Poznámky
Rozlíšenie (Resolution) 5 μm → 0.1 μm (magnetické/oceľ); 1 μm → 1 nm (optické/interferometrické) Závislé od interpolácie
Presnosť (Accuracy) ±3 ~ ±10 μm/m (magnetické); ±1 ~ ±3 μm/m (optické) Vyjadruje sa v μm/m alebo ppm
Opakovateľnosť (Repeatability) < ±0.1 ~ ±0.5 μm (optické) Silne závislé od montáže a prostredia
Interpol. chyba (SDE) ±20 ~ ±80 nm (kvalitný 1 Vpp systém) Periodická chyba z interpolácie
Jitter/Hluk (Jitter/Noise) Desiatky nm Závislé od analógovej cesty a napájania
Referenčné značky Jednotlivé, distance-coded, obojsmerné Na homing alebo absolútnu referenciu
Meracia dĺžka (Measuring Length) 0.1 m → 30+ m Pri veľmi dlhých rozsahoch nutná kompenzácia
Montážna medzera (Ride Height) 0.1 ~ 1.0 mm Zahŕňa tolerancie pitch/roll/yaw
CTE Sklo/keramika: ~0.5–2 ppm/K; oceľ: ~10–17 ppm/K Určuje teplotnú kompenzáciu
Kryt. stupeň (IP) IP40 (otvorené) → IP67 (uzavreté) Podľa oleja, prachu, chladiacej kvapaliny

Montážne a geometrické chyby (Installation & Geometric Errors)


Kalibrácia a kompenzácia (Calibration & Compensation)


Porovnanie s inými technológiami (Comparisons)

Technológia Výhody Obmedzenia Typické použitie
Lineárny enkodér (optický) Nanometrové rozlíšenie, presnosť μm/m, dobrá dynamika Citlivosť na nečistoty/kondenzáciu, náročná montáž CNC, CMM, polovodiče
Lineárny enkodér (magnetický) Odolnosť voči nečistotám, veľké tolerancie, dlhý rozsah Nižšia presnosť a rozlíšenie Automatizácia, ťažký priemysel
Laserový interferometer Najvyššia presnosť, metrologická stopa Vysoké náklady, citlivý na prostredie Kalibrácia, metrológia
LVDT/induktívne snímače Robustnosť, vysoká opakovateľnosť Limitovaný rozsah, horšia linearita Krátke zdvihy, presné regulácie
Rotary encoder + skrutka Nízke náklady, osvedčené riešenie Chyby z tepelnej rozťažnosti/vôle/stúpania Stredná a nízka presnosť

Aplikácie (Applications)


Údržba a riešenie problémov (Maintenance & Troubleshooting)

Bežná údržba

Časté problémy

Príznak Možná príčina Riešenie
Strata impulzov/signálu Nadmerná medzera, disalign, nečistoty Nastaviť výšku hlavy, čistenie stupnice, kontrola montáže
Jitter/vysoké SDE Hluk v analógovej ceste, slabé uzemnenie Zlepšiť tienenie/uzemnenie, kvalitné napájanie/káble
Veľká lineárna chyba Nesprávna montáž, bez teplotnej kompenzácie Reinstalácia plávajúco, kalibrácia + mapa chýb
Neúspešná absolútna komunikácia Nesprávne parametre SSI/BiSS/EnDat Kontrola časovania, polarity, CRC, impedancie káblov
Nestabilný referenčný bod Znečistené značky alebo nesprávna konfigurácia Čistenie, kontrola nastavení a stratégie

Normy a referencie (Standards & References)

Poznámka: Použiteľnosť závisí od zariadenia a odvetvia; vždy overiť s dokumentáciou výrobcu a reálnymi podmienkami.


Sprievodca výberom (Selection Guide)

  1. Cieľ presnosti: Určiť polohovaciu/repetičnú presnosť a prípustnú lineárnu chybu (μm/m).
  2. Voľba princípu: Čisté/precízne → optické; znečistené/prostredie s vibráciami/dlhé zdvihy → magnetické alebo indukčné.
  3. Výstupy a rozhrania: Inkrementálne pre slučky rýchlosti; SSI/BiSS/EnDat alebo EtherCAT pre presnosť a viacosové aplikácie.
  4. Mechanika a montáž: Potvrdiť dĺžku, materiál stupnice, CTE, tolerancie, spôsob upevnenia (plávajúce/lepené/vodiace).
  5. Prostredie a ochrana: Chladiaca kvapalina/prach/tepelné zmeny → uzavretý typ s IP ochranou, vzduchovou clonou alebo kefami.
  6. Kompenzácia a diagnostika: Podpora máp chýb, monitorovanie teploty/stavu, online diagnostika a alarmy.
  7. Životný cyklus: Jednoduchá výmena káblov/hláv, dostupnosť dielov, kalibrácia a servis.

Pochopením princípov, konštrukcie a montážnych požiadaviek lineárnych enkodérov, v kombinácii s modelovaním chýb, teplotnou kompenzáciou a štandardizovaným testovaním, môžu inžinierske tímy dosiahnuť vysokú presnosť, dlhú životnosť a diagnostikovateľnosť lineárneho polohovania a regulácie rýchlosti aj v náročných priemyselných podmienkach.