Magnetiska encodrar

Magnetiska encoders bygger på flerpoliga magneter och magnetsensorer för att omvandla rotations- eller linjär förflyttning till elektriska signaler. De är tåliga mot olja och damm, vibrationsbeständiga, har ett brett temperaturområde och stora toleranser vid montering. Därför används de ofta som positionsåterkopplingsenheter inom industriell automation, fordon och tung utrustning, robotik samt utomhusapplikationer.


Vad är en magnetisk encoder (What is a Magnetic Encoder)

En magnetisk encoder är ett sensorsystem som utnyttjar periodiska variationer i magnetfältet för att mäta position och hastighet. Den typiska strukturen består av en magnet (flerpolig magne­tring/magnetband/radiellt eller axiellt magnetiserad magnet) och ett läshuvud (magnetsensor-IC med signal­konditioneringskretsar). Inom ett specificerat luftgap detekterar läshuvudet sin/cos-signaler som varierar med förflyttningen; efter AFE och interpolering/avkodning utges inkrementella A/B/Z, sinus/cosinus 1 Vpp (eller strömdrivet), eller absolut position (SSI/BiSS/SPI/EnDat m.fl.).
Jämfört med optiska encoders har magnetiska encoders bättre miljötålighet, längre livslängd och lägre kostnad; vid extrema krav på upplösning, linearitet och underindelningsfel (SDE) presterar dock high-end optiska lösningar ofta ännu bättre.


Verkningsprincip (Working Principle)

1) Magnetisk sensorteknik

2) Signalförmning och vinkelberäkning

3) Samband mellan hastighet och frekvens (ren textformel)


Klassificering (Classification)


Utgångar & gränssnitt (Outputs & Interfaces)

Kategori Signalsätt Typiska scenarier
Inkrementell fyrkantvåg A/B (+Z), TTL/HTL/RS422 PLC-höghastighetsräkning, hastighets-/positionsslinga
Sinus/cosinus 1 Vpp, 11 µApp Högupplöst interpolering, låg SDE
Absolut seriell SSI, BiSS-C, SPI, EnDat 2.2 Absolut position, multi-turn-räkning, diagnostik
Fältbuss/Ethernet CANopen, EtherCAT, PROFINET (via modul) Multiaxelsynkronisering, långa avstånd & online-diagnostik

Viktiga specifikationer (Key Specifications)

Parameter Typiskt intervall / beskrivning
Upplösning Rotation: 12–18 bit (Hall/AMR), 18–20+ bit (GMR/TMR med interpolering); linjär: grundsteg 5–50 µm, interpolerat till 1–5 µm, toppklass sub-µm
Vinkelnoggrannhet Absolut, roterande: ±0,05° ~ ±0,5° (beroende på magnet och excentricitet)
Repeterbarhet/jitter Repeterbarhet bättre än ±0,05°; jitter beror på SNR och interpoleringsklocka
Underindelningsfel (SDE) typiskt ≤ ±0,1° (high-end ≤ ±0,03°); linjärt anges i µm
Magnetiskt luftgap 0,5–2,5 mm (beroende på magnetenergi och sensorarray)
Polsteg/polpar Ringar ofta 2–64 polpar; band vanligtvis 2–5 mm polsteg
Maxhastighet mekaniskt > 10 000 rpm; linjärt > 3 m/s (beroende på gränssnitt)
Temperaturområde −40 °C ~ +125/150 °C (fordonsklass), kräver temperaturkompensation
Smuts/skydd IP50–IP67; tål oljedimma, damm och kylvätska
EMC/ESD Uppfyller industriella/automotiva EMC-krav; differentielldragning och skärmning är avgörande

Obs: Faktisk prestanda påverkas av magnetmaterial och magnetiseringskvalitet, excentricitet/lutning, luftgap, skärmning och algoritmisk kompensation.


Magnet & mekanik (Magnet & Mechanics)


Felkällor & kompensation (Error Sources & Compensation)


Jämförelse med andra tekniker (Comparisons)

Teknik Upplösning/noggrannhet Miljötålighet Kostnad Typiska applikationer
Magnetisk encoder ★★★☆ (upp till 18–20+ bit) ★★★★★ ★★☆ Industri/fordon, tuffa miljöer, lång livslängd
Optisk encoder ★★★★★ (nm/bågsek-nivå) ★★☆ ★★★★ Precisionsmaskiner, metrologi, halvledarplattformar
Induktiv encoder ★★★ ★★★★ ★★★ Hög temperatur/stark EMI, tung utrustning
Resolver ★★☆ (analog demodulering) ★★★★★ ★★★ Motorfeedback vid kraftiga vibrationer/hög temp.
Potentiometer ★★ Låg kostnad, kort livslängd/lägre noggrannhet

Tillämpningar (Applications)


Installation & integrering (Installation & Integration)

  1. Uppriktning/koaxialitet: använd vid roterande typer styrskuldra/fixturer; kontrollera radiellt kast och ändytkast; säkerställ för linjära system bandets rakhet och bärarens stabilitet.
  2. Luftgap: lämna marginal över hela temperaturområdet enligt datablad; verifiera minsta SNR och amplitudmarginal vid maxhastighet.
  3. Kabeldragning & terminering: föredra differentiell RS422 eller strömgränssnitt; impedansanpassning, skärmning och enkelpunktsjordning för att undvika slingor.
  4. Protokollparametrar: säkerställ att ramlängd, CRC, timing och larmsignaler för SSI/BiSS/SPI/EnDat matchar styrsystemet.
  5. Redundans & säkerhet: kritiska axlar med dubbel kanal/dubbla sensorer och koherensövervakning (design enligt SIL/PL eller ASIL).

Standarder & efterlevnad (Standards & Compliance)

Faktiska krav väljs efter bransch och projekt.


Urvalsguide (Selection Guide)

  1. Målnoggrannhet: vinkel-/linearitetskrav, upplösning, SDE och jitter.
  2. Sensorteknik: Hall (kostnadsprioritet) / AMR / GMR / TMR (prioritet på upplösning & temperaturstabilitet).
  3. Magnetkoncept: flerpolig ring/band/enkelmagnet; polsteg & dimensioner, material & temperaturklass.
  4. Utgångsgränssnitt: inkrementell/sinus eller SSI/BiSS/SPI/EnDat; behov av buss-gateway & online-diagnostik.
  5. Miljö & livslängd: IP-klass, temperatur/oljedimma/damm, ströfältimmunitet; för fordon/utomhus krävs rätt kvalificering/uthållighet.
  6. Mekanik & luftgap: tillåten uppriktningsfel, luftgapsfönster, varvtalsgränser; monteringsfixturer & seriekonstans.
  7. Kompensation & kalibrering: stöd för LUT för temperatur/harmoniska/linjärisering; fabrikskalibrering eller in-situ.
  8. Säkerhet & redundans: efterfrågad säkerhetsnivå, fail-safe-strategi och övervakningsgränssnitt.

Ordlista (Glossary)


Sammanfattning: Genom att behärska magnetiska mätprinciper, magnet- och mekanikkonstruktion, gränssnitt och kompensationsstrategier – och para detta med krav på noggrannhet och driftsmiljö – kan man uppnå tillförlitlig, långlivad och diagnostiserbar rörelsestyrning och positionsåterkoppling även i tuffa miljöer.