เอนโคเดอร์แบบออปติคัล

ออปติคัลเอนโค้ดเดอร์ (Optical Encoder) ใช้ สเกล/ดิสก์แบบมีลวดลาย (grating) และการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริก เป็นแกนหลัก เพื่อแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนหรือเชิงเส้นให้เป็นสัญญาณไฟฟ้า เป็นอุปกรณ์ป้อนกลับตำแหน่งหลักใน เครื่องจักร CNC, แพลตฟอร์มเซมิคอนดักเตอร์, เมโทรโลยีความแม่นยำ, หุ่นยนต์ และ ระบบอัตโนมัติระดับไฮเอนด์ อาศัย ความละเอียดสูง, ข้อผิดพลาดการแบ่งย่อย (Sub-Division Error; SDE) ต่ำ และ ความทำซ้ำได้ยอดเยี่ยม จึงถูกใช้งานอย่างแพร่หลายสำหรับการจัดวางตำแหน่งระดับนาโนถึงไมโครเมตร


ออปติคัลเอนโค้ดเดอร์คืออะไร (What is an Optical Encoder)

ออปติคัลเอนโค้ดเดอร์เป็นเซนเซอร์ที่ได้มาซึ่งข้อมูลตำแหน่งผ่านสายโซ่ แหล่งกำเนิดแสง → สเกล/เกรตติง → การตรวจจับโฟโตอิเล็กทริก แกนกลางประกอบด้วย ดิสก์/สเกลที่มีโครงสร้างคาบ (Scale/Disk) และ หัวอ่าน (Readhead): ภายในช่องว่างเชิงแสงที่กำหนด หัวอ่านจะรับแถบลาย (fringe) หรือสัญญาณอินเตอร์เฟอเรนซ์ที่เกิดจากการส่งผ่าน/สะท้อนบนเกรตติง จากนั้นผ่าน อนาล็อกฟรอนต์เอนด์ (AFE) และวงจร อินเตอร์โพเลชัน/ถอดรหัส เพื่อส่งออก สัญญาณเพิ่มพูน A/B (อาจมีจุดอ้างอิง Z), ซายน์/โคซายน์ 1 Vpp, หรือ ข้อมูลตำแหน่งแบบสัมบูรณ์ในรูปแบบอนุกรม (เช่น SSI/BiSS/EnDat ฯลฯ)
ตามรูปแบบการเคลื่อนที่ แบ่งเป็น เอนโค้ดเดอร์ออปติคัลแบบหมุน (ดิสก์) และ แบบเชิงเส้น (สเกล) เมื่อเทียบกับการคำนวณทางอ้อมผ่านบอลสกรู/เฟืองสะพาน เอนโค้ดเดอร์เชิงเส้นให้การ วัดโดยตรง ช่วยลดข้อผิดพลาดจาก แบ็กลาช, พิตช์ของสกรู และ การขยายตัวจากความร้อน ได้อย่างมีนัยสำคัญ ส่วนเอนโค้ดเดอร์แบบหมุนให้ฟีดแบ็กมุมและความเร็วที่มีความละเอียดสูงสำหรับมอเตอร์และแท่นหมุน


หลักการทำงาน (Working Principle)

1) การถ่ายภาพ/แถบลายมัวเร (Imaging/Moiré)

2) แบบอินเตอร์เฟอเรนเชียล/เกรตติงเฟส (Interferential/Phase Grating)

3) ส่งผ่าน vs สะท้อน (Transmission vs Reflection)

4) ตรรกะสัญญาณเอาต์พุตแบบเพิ่มพูนและแบบสัมบูรณ์

ความละเอียดเชิงเส้นโดยประมาณ: Δx ≈ p / (N × M)
โดยที่ p = ระยะพิตช์ของเกรตติง, N = อัตราการอินเตอร์โพเลตแบบอนาล็อก (เช่น 100×), M = ค่าคูณดิจิทัล (โดยทั่วไป 4×)

ความละเอียดเชิงมุมสมมูลของเอนโค้ดเดอร์แบบหมุน: θ_res = 360° / (จำนวนเส้น × 4)


การจัดหมวดหมู่ (Taxonomy)


องค์ประกอบสำคัญและสายโซ่สัญญาณ (Signal Chain)


เอาต์พุตและอินเทอร์เฟซ (Outputs & Interfaces)

รูปแบบเอาต์พุต สัญญาณตัวอย่าง คำอธิบาย
สี่เหลี่ยมแบบเพิ่มพูน A/B (+Z), TTL/HTL/RS422 เคาน์เตอร์ความเร็วสูงของ PLC วงรอบความเร็ว/ตำแหน่ง; ระยะไกลควรใช้สัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล
ไซน์/โคไซน์ 1 Vpp, 11 µApp ความละเอียดสูงยิ่งด้วยอินเตอร์โพเลชัน; SDE และ jitter ขึ้นกับคุณภาพของสายโซ่
อนุกรมแบบสัมบูรณ์ SSI, BiSS-C, EnDat 2.2 ค่าสัมบูรณ์แบบหนึ่ง/หลายรอบ รีจิสเตอร์วินิจฉัย/อุณหภูมิ/แจ้งเตือน
ฟิลด์บัส EtherCAT, PROFINET, CANopen ซิงโครไนซ์หลายแกน นาฬิกากระจาย ศักยภาพกำหนดค่าออนไลน์

ประมาณแบนด์วิดท์ (เชิงเส้น): f_max ≈ (v / p) × edges
โดยที่ v = ความเร็วเชิงเส้น และ edges = จำนวนขอบที่ใช้ได้ต่อคาบ (เช่น คูณ 4×)


ตัวชี้วัดสมรรถนะ (Key Specifications)

ตัวชี้วัด ช่วง/คำอธิบายทั่วไป
ความละเอียด เชิงเส้น: 1 µm → 1 nm; แบบหมุน: ≤ 24 บิตสมมูล
ความแม่นยำเชิงเส้น ระดับออปติกไฮเอนด์: ±1–±3 µm/m; มาตรฐาน: ±3–±10 µm/m
ความทำซ้ำได้ ≤ ±0.1–±0.3 µm (เชิงเส้น); แบบเชิงมุมอาจต่ำกว่าหนึ่งวินาทีของมุม
SDE (ข้อผิดพลาดการแบ่งย่อย) สำหรับสายโซ่ 1 Vpp คุณภาพสูง: ±20–±80 nm
Jitter ระดับหลายสิบนาโนเมตร ขึ้นกับ AFE และสัญญาณรบกวนเฟสนาฬิกา
ข้อผิดพลาดเฟส/ดิวตี้ เฟส A/B = 90° ± (1–5)°; ดิวตี้ 50% ± (2–10)%
ศักยภาพความเร็ว เชิงเส้น > 1 m/s; แบบหมุนสูงสุด > 12,000 RPM (ขึ้นกับอินเทอร์เฟซ)
ระดับสภาพแวดล้อม ตั้งแต่ IP40 (แบบเปิด) ถึง IP67 (แบบซีล) ผ่านการทดสอบ IEC 60068-2 (สั่นสะเทือน/กระแทก)

การติดตั้งและแหล่งกำเนิดข้อผิดพลาด (Installation & Error Sources)


การปรับเทียบและการชดเชย (Calibration & Compensation)


การเปรียบเทียบกับหลักการอื่น (Comparisons)

เทคโนโลยี ความละเอียด/ความแม่นยำ ทนต่อสิ่งสกปรก/สภาพแวดล้อม ช่วงวัดทั่วไป ข้อจำกัดหลัก
ออปติกัลเอนโค้ดเดอร์ ★★★★★ ★★★ ปานกลาง/ยาว ไวต่อการปนเปื้อน/การควบแน่น ต้องการการติดตั้งที่เข้มงวด
เอนโค้ดเดอร์แม่เหล็ก ★★☆ ★★★★ ยาว เชิงเส้นและ SDE แย่กว่า
อินดักทีฟ/คาพาซิทีฟ ★★★ ★★★★ ปานกลาง ไวต่อโลหะใกล้เคียง/กระแสไหลวน หรือความชื้น
รีโซลเวอร์/โพเทนชิออมิเตอร์ ★★ ★★★★★/★ ปานกลาง/สั้น ความละเอียดต่ำ หรืออินเทอร์เฟซใช้งานไม่ตรงไปตรงมา

การใช้งาน (Applications)

แกนเชิงเส้นและแบบหมุนใน CNC, CMM และแพลตฟอร์มเมโทรโลยี; การจัดแนว/การฉาย/การตรวจสอบ ในงานเซมิคอนดักเตอร์; แท่นเคลื่อนที่ความแม่นยำสูง; ข้อต่อหุ่นยนต์และการมอนิเตอร์แบ็กลาชของเกียร์; อุปกรณ์ถ่ายภาพ/รังสีรักษาทางการแพทย์; การซิงโครไนซ์งานพิมพ์และบรรจุภัณฑ์; การประกอบ/ตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์ และงานลำเลียงความเร็วสูง


การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา (Maintenance & Troubleshooting)


คู่มือการเลือก (Selection Guide)

  1. ความแม่นยำ/ความทำซ้ำเป้าหมาย (µm/m หรือวินาทีของมุม) และ ไดนามิกความเร็ว
  2. หลักการออปติก (ส่งผ่าน/สะท้อน; ถ่ายภาพ/อินเตอร์เฟอเรนเชียล) และ พิตช์เกรตติง p
  3. อินเทอร์เฟซเอาต์พุต (A/B/Z, 1 Vpp, SSI/BiSS/EnDat, ฟิลด์บัส) และแบนด์วิดท์ของคอนโทรลเลอร์
  4. แพ็กเกจและสภาพแวดล้อม (เปิด/ซีล ระดับ IP มีน้ำยาหล่อเย็น/ฝุ่นหรือไม่)
  5. การออกแบบเชิงกลและความร้อน (โทเลอแรนซ์ของช่องว่าง/ท่าทาง, CTE, การยึดแบบลอย)
  6. การชดเชยและการวินิจฉัย (แผนที่ข้อผิดพลาด รีจิสเตอร์อุณหภูมิ/สถานะ สัญญาณเตือนออนไลน์)
  7. ตลอดอายุการใช้งาน (ความสะดวกในการบำรุงหัวอ่าน/สาย การหาอะไหล่ การสอบเทียบ)

มาตรฐานและเอกสารอ้างอิง (Standards & References)


สรุป: การเข้าใจอย่างรอบด้านในหลักการ ตัวชี้วัด อินเทอร์เฟซ และประเด็นสำคัญของการติดตั้ง/การชดเชยของออปติกัลเอนโค้ดเดอร์ ช่วยให้การทำงานที่ แม่นยำ ทนทาน ตรวจวินิจฉัยได้ และเสถียรในระยะยาว แม้ภายใต้สภาวะการทำงานที่ซับซ้อน