เอนโคเดอร์เชิงเส้น

เครื่องเข้ารหัสเชิงเส้นใช้ในการแปลงการเคลื่อนที่เชิงเส้นเป็นสัญญาณไฟฟ้า (ดิจิทัลหรือแอนะล็อก) สามารถวัดการเคลื่อนที่เชิงเส้นของแท่น สไลด์ หรือชิ้นงานได้โดยตรง เป็นตัวเซ็นเซอร์กำหนดตำแหน่งหลักของเครื่อง CNC, เครื่องวัดพิกัด (CMM), อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ และแพลตฟอร์มอัตโนมัติขั้นสูง เมื่อเทียบกับการคำนวณตำแหน่งทางอ้อมด้วยสกรูบอล/เฟืองสะพาน เครื่องเข้ารหัสเชิงเส้นให้การ “วัดโดยตรง” ซึ่งช่วยลดผลกระทบจากการขยายตัวด้วยความร้อนของสกรูบอล แบ็กลาช และความคลาดเคลื่อนในการส่งกำลังต่อความแม่นยำของตำแหน่งได้อย่างมาก


เครื่องเข้ารหัสเชิงเส้นคืออะไร (What is a Linear Encoder)

เครื่องเข้ารหัสเชิงเส้นประกอบด้วย สเกล (Scale/Rule) และ หัวอ่าน (Readhead): บนสเกลจะมีโครงสร้างที่เป็นคาบ (แถบโฟโตอิเล็กทริก แม่เหล็ก หรือลวดลายเหนี่ยวนำ) หัวอ่านเคลื่อนที่เหนือสเกลตามช่องว่างที่กำหนด อ่านข้อมูลตำแหน่งและส่งออกเป็นสัญญาณไฟฟ้า แบ่งได้ตามรูปแบบสัญญาณออกเป็น แบบเพิ่มค่า (Incremental) และ แบบสัมบูรณ์ (Absolute); ตามหลักการตรวจจับแบ่งได้เป็น แบบออปติคัล แม่เหล็ก อินดักทีฟ และคาปาซิทีฟ; ตามโครงสร้างแบ่งเป็น แบบเปิด (open-type) และ แบบปิดผนึก (enclosed/sealed)


หลักการทำงาน (Working Principle)

แบบออปติคัล (Optical)

แบบแม่เหล็ก (Magnetic)

แบบอินดักทีฟ (Inductive)

แบบคาปาซิทีฟ (Capacitive)


ประเภทและโครงสร้าง (Types & Constructions)

1) ตามสัญญาณเอาต์พุต

2) ตามการบรรจุและการป้องกัน

3) ตามวัสดุสเกล


เอาต์พุตและอินเตอร์เฟซ (Outputs & Interfaces)

ประเภท รูปแบบสัญญาณ การใช้งานทั่วไป
สี่เหลี่ยมเพิ่มค่า A/B (+Z), TTL/HTL, RS422 การนับความเร็วสูงของ PLC, วงรอบความเร็ว/ตำแหน่ง
Sine/Cosine 1 Vpp, 11 μApp อินเตอร์โพเลชันละเอียด (×4 ถึง >10,000×)
Absolute Serial SSI, BiSS-C, EnDat 2.2 สัญญาณตำแหน่งสัมบูรณ์, การวินิจฉัย, ข้อมูลอุณหภูมิ/สถานะ
Fieldbus/Ethernet CANopen, EtherCAT, PROFINET ซิงโครไนซ์หลายแกน, ระยะไกล, การวินิจฉัยออนไลน์

ความถี่เอาต์พุตสูงสุดสัมพันธ์กับความเร็ว (สี่เหลี่ยมเพิ่มค่า):
f_max ≈ (V / Pitch) × Edges_per_cycle


ข้อกำหนดหลัก (Key Specifications)

ข้อกำหนด ความหมาย/ค่าทั่วไป หมายเหตุ
Resolution (ความละเอียด) 5 μm → 0.1 μm (แม่เหล็ก/แถบเหล็ก); 1 μm → 1 nm (ออปติคัล/อินเตอร์เฟอโรเมตริก) ขึ้นกับการอินเตอร์โพเลชัน
Accuracy (ความแม่นยำเชิงเส้น) ±3 ~ ±10 μm/m (แม่เหล็ก); ±1 ~ ±3 μm/m (ออปติคัลขั้นสูง) แสดงเป็น μm/m หรือ ppm
Repeatability (การทำซ้ำ) < ±0.1 ~ ±0.5 μm (ออปติคัลขั้นสูง) ขึ้นกับสิ่งแวดล้อมและการติดตั้ง
Subdivision Error (SDE) ±20 ~ ±80 nm (ระบบ 1 Vpp คุณภาพสูง) ความคลาดเคลื่อนคาบจากการอินเตอร์โพเลชัน
Jitter/Noise (การสั่น/สัญญาณรบกวน) ระดับสิบ ๆ nm เกี่ยวข้องกับวงจรแอนะล็อกและแหล่งจ่าย
Reference Marks จุดเดียว, distance-coded, แบบสองทิศทาง ใช้สำหรับ homing หรือสร้างจุดอ้างอิง
Measuring Length (ระยะวัด) 0.1 m → มากกว่า 30 m ระยะยาวต้องมีการต่อและชดเชย
Ride Height (ระยะห่างติดตั้ง) 0.1 ~ 1.0 mm จำกัด pitch/roll/yaw
CTE (สัมประสิทธิ์การขยายตัวความร้อน) แก้ว/เซรามิก: ~0.5–2 ppm/K; เหล็ก: ~10–17 ppm/K กำหนดกลยุทธ์การชดเชยความร้อน
IP Rating (ระดับป้องกัน) IP40 (เปิด) → IP67 (ปิดผนึก) ต้องคำนึงถึงน้ำมัน หมอกเย็น ฝุ่น

การติดตั้งและข้อผิดพลาดเชิงเรขาคณิต (Installation & Geometric Errors)


การสอบเทียบและการชดเชย (Calibration & Compensation)


การเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีอื่น (Comparisons)

เทคโนโลยี ข้อดี ข้อจำกัด การใช้งานทั่วไป
Linear Encoder (Optical) ความละเอียดระดับนาโน, ความแม่นยำระดับ μm/m, การตอบสนองดี ไวต่อสิ่งสกปรก/ควบแน่น, ติดตั้งยาก CNC, CMM, เซมิคอนดักเตอร์
Linear Encoder (Magnetic) ทนสิ่งสกปรก, ยอมรับการติดตั้งกว้าง, ระยะยาว ความละเอียดต่ำกว่า ระบบลำเลียง, งานอุตสาหกรรมหนัก
Laser Interferometer ความแม่นยำสูงสุด, สามารถสอบเทียบ ราคาสูง, ไวต่อสิ่งแวดล้อม การสอบเทียบ, เมโทรโลยี
LVDT/กระแสวน แข็งแรง, ทำซ้ำได้ดีในระยะสั้น ระยะวัดจำกัด, ความเป็นเส้นตรงต่ำ ควบคุมระยะสั้น, จุดหยุด
Rotary Encoder + Ball Screw ต้นทุนต่ำ, เทคโนโลยีแพร่หลาย ผลกระทบจากการขยายตัว/แบ็กลาช/ระยะเกลียว การกำหนดตำแหน่งความแม่นยำกลาง-ต่ำ

การใช้งาน (Applications)


การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา (Maintenance & Troubleshooting)

การบำรุงรักษาประจำ

ปัญหาทั่วไป

อาการ สาเหตุที่เป็นไปได้ วิธีแก้
สัญญาณหาย/สูญเสียขอบ ระยะเกิน, การติดตั้งผิด, สิ่งสกปรกบัง ปรับหัวอ่าน, ทำความสะอาดสเกล, ตรวจสอบการยึด
Jitter/Interpolation Error สูง วงจรแอนะล็อกมีสัญญาณรบกวน, การกราวด์ไม่ดี ปรับปรุงชิลด์/กราวด์, ใช้สาย/ไฟคุณภาพสูง
Linear Error สูง ติดตั้งผิด, ไม่มีการชดเชยความร้อน ติดตั้งใหม่แบบลอย, ทำ error mapping
Absolute Communication ล้มเหลว พารามิเตอร์ SSI/BiSS/EnDat ไม่ตรง ตรวจสอบ timing, โพลาริตี้, CRC, อิมพีแดนซ์สาย
Reference Mark ไม่เสถียร เครื่องหมายสกปรก/ตั้งค่าผิด ทำความสะอาด, ตรวจสอบการตั้งค่า

มาตรฐานและอ้างอิง (Standards & References)

หมายเหตุ: ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และอุตสาหกรรม ควรตรวจสอบคู่มือผู้ผลิตและเงื่อนไขจริง


คู่มือการเลือกใช้งาน (Selection Guide)

  1. เป้าหมายความแม่นยำ: กำหนดความแม่นยำตำแหน่ง/การทำซ้ำและความคลาดเคลื่อนเชิงเส้นที่ยอมรับได้ (μm/m)
  2. หลักการเลือก: สะอาด/ต้องการความแม่นยำสูง → ออปติคัล; สกปรก/สั่น/ระยะยาว → แม่เหล็กหรืออินดักทีฟ
  3. เอาต์พุตและอินเตอร์เฟซ: Incremental สำหรับวงจรความเร็ว; SSI/BiSS/EnDat หรือ EtherCAT สำหรับความแม่นยำสูง/ซิงโครไนซ์หลายแกน
  4. กลไกและการติดตั้ง: ยืนยันระยะวัด, วัสดุสเกล, CTE, ระยะห่างและมุม, วิธีการติดตั้ง (ลอย/กาว/ยึดราง)
  5. สิ่งแวดล้อมและการป้องกัน: น้ำหล่อเย็น/ฝุ่น/อุณหภูมิแปรปรวน → ใช้แบบปิดผนึกที่มี IP เหมาะสม พร้อมม่านลม/ที่กวาด
  6. การชดเชยและการวินิจฉัย: รองรับ error mapping, การตรวจอุณหภูมิ/สถานะ, การแจ้งเตือนออนไลน์
  7. วงจรชีวิต: ความสะดวกในการเปลี่ยนสาย/หัวอ่าน, ความพร้อมของอะไหล่, การสอบเทียบและบริการ

ด้วยการเข้าใจหลักการ โครงสร้าง และข้อกำหนดการติดตั้งของเครื่องเข้ารหัสเชิงเส้น รวมถึงการสร้างแบบจำลองข้อผิดพลาด การชดเชยความร้อน และการตรวจสอบมาตรฐาน ทีมวิศวกรสามารถบรรลุ ความแม่นยำสูง อายุการใช้งานยาวนาน และความสามารถในการวินิจฉัย ในการกำหนดตำแหน่งเชิงเส้นและการควบคุมความเร็ว แม้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนที่สุด